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加強(qiáng)水泥用能成本管理 實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗新突破

瀏覽量:1000 時(shí)間:2023-01-01

天瑞集團(tuán)“提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)、降本增效”主題征文比賽優(yōu)秀獎(jiǎng)


因受建材行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響,天瑞新登水泥公司今年的水泥整體生產(chǎn)量和銷售量比往年同期明顯降低,并且銷售價(jià)格也不理想,同時(shí)又因煤炭?jī)r(jià)格一直居高不下,導(dǎo)致熟料、水泥生產(chǎn)成本高,企業(yè)利潤(rùn)大幅降低,整體形勢(shì)不容樂觀。如何找尋新的降本增效突破點(diǎn),成了每個(gè)階段的“頭等大事”。

對(duì)于降低水泥的生產(chǎn)成本,我們天瑞新登水泥公司的領(lǐng)導(dǎo)班子格外重視。在水泥配料、生產(chǎn)指標(biāo)、助磨劑使用等方面,公司董事長(zhǎng)更是親自向質(zhì)控部門和生產(chǎn)部門了解具體細(xì)節(jié),最大程度給予支持。

我們制成分廠在水泥配料中,在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下也進(jìn)行了一定的調(diào)整,比如:配料中不再使用礦渣,想方設(shè)法提高熟料質(zhì)量,降低水泥生產(chǎn)中的熟料配比,提高石灰石等低價(jià)混合材的配比,通過(guò)對(duì)多家助磨劑廠家的多次試驗(yàn),確定使用更有效果的助磨劑等等。

分廠除了從生產(chǎn)配比方面想辦法,還從用電管理上動(dòng)腦筋,發(fā)動(dòng)員工集體智慧,降低電耗和用電費(fèi)用?,F(xiàn)在的水泥磨生產(chǎn)環(huán)節(jié),水泥配料基本穩(wěn)定,熟料質(zhì)量無(wú)大的變化,水泥生產(chǎn)時(shí)輥壓機(jī)做功正常,水泥磨機(jī)和選粉機(jī)系統(tǒng)工作穩(wěn)定,如果沒有較大的技改,水泥生產(chǎn)的電耗指標(biāo)很難有較大幅度的降低,所以想方設(shè)法降低水泥生產(chǎn)的用能成本就是一個(gè)新的關(guān)鍵點(diǎn)。比如同樣是噸水泥30度的電耗,但是這30度電耗的電費(fèi)可能是二十多元也可能是十幾元,這項(xiàng)工作做好了同樣能降低生產(chǎn)成本。今年水泥銷量減少,水泥磨不用連續(xù)生產(chǎn),所以,我們從峰平谷電價(jià)入手,尋求最低用電成本。

為進(jìn)一步提高分廠執(zhí)行好錯(cuò)峰生產(chǎn)這項(xiàng)工作的積極性,公司把對(duì)水泥生產(chǎn)的電耗指標(biāo)和峰谷電指標(biāo)合并成“用能成本”列入考核,在沒有特殊情況時(shí)設(shè)備的開停機(jī)時(shí)間由分廠自主安排。分廠根據(jù)水泥銷售需求與庫(kù)存情況,提前計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間,爭(zhēng)取“谷開滿、平選擇、峰避開”,最大限度降低水泥用電成本。

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為保障用電,我們分廠集思廣益,主動(dòng)想法設(shè)法去做好這項(xiàng)工作,制定了嚴(yán)格的執(zhí)行措施:一是在能保證銷售的情況下盡可能在谷段時(shí)間開機(jī)生產(chǎn),峰段時(shí)間停機(jī);二是檢修工作盡量安排在峰段停機(jī)時(shí)進(jìn)行,檢修設(shè)備試機(jī)也要錯(cuò)開峰段;三是因基本每天都要開停機(jī),開停機(jī)比較頻繁,嚴(yán)格控制開停機(jī)時(shí)間,正常開機(jī)和停機(jī)時(shí)間都控制在10分鐘以內(nèi);四是禁止所有設(shè)備空運(yùn)行浪費(fèi)用電;五是嚴(yán)格按照“谷電不用是浪費(fèi),峰電多用也是浪費(fèi)”原則做好各項(xiàng)細(xì)節(jié);六是水泥生產(chǎn)時(shí)輔材輸送系統(tǒng)設(shè)備也盡量在谷電時(shí)候多開機(jī),峰段盡量不開或少開;七是水泥出庫(kù)系統(tǒng)設(shè)備也要保證谷電時(shí)候多開,峰電時(shí)候盡量少開。

今年從4月份開始,初定噸水泥用能計(jì)劃為17.31元/噸。我們從4月份開始,嚴(yán)格控制運(yùn)行時(shí)間,使這幾個(gè)月的水泥生產(chǎn)用能成本逐步得到改善。4月份實(shí)際水泥電耗用能成本14.16元/噸,較計(jì)劃節(jié)省3.15元/噸,達(dá)18.2%,按實(shí)際生產(chǎn)14.71萬(wàn)噸,共計(jì)節(jié)省費(fèi)用46.34萬(wàn)元。5月份實(shí)際用能成本13.67元/噸,較計(jì)劃節(jié)省3.64元/噸,達(dá)21.03%,按實(shí)際生產(chǎn)16.6萬(wàn)噸,共計(jì)節(jié)省費(fèi)用60.42萬(wàn)元。6月份實(shí)際用能成本14.37元/噸,比計(jì)劃節(jié)省2.94元/噸,達(dá)16.98%,按實(shí)際生產(chǎn)18.47萬(wàn)噸,共計(jì)節(jié)省費(fèi)用54.3萬(wàn)元。7月份實(shí)際用能成本14.04元/噸,比計(jì)劃節(jié)省3.27元/噸,達(dá)18.89%,按實(shí)際生產(chǎn)16.53萬(wàn)噸,共節(jié)省費(fèi)用54.05萬(wàn)元。8月份實(shí)際用能成本14.2元/噸,比計(jì)劃節(jié)省3.11元/噸,達(dá)17.97%,實(shí)際生產(chǎn)15.07萬(wàn)噸,節(jié)省費(fèi)用46.87萬(wàn)元。9月份實(shí)際用能成本13.14元/噸,比計(jì)劃17.31元/噸節(jié)省4.17元/噸,達(dá)24.09%,按實(shí)際生產(chǎn)16.51萬(wàn)噸,節(jié)省費(fèi)用68.84萬(wàn)元。從四月到九月,僅僅6個(gè)月累計(jì)節(jié)約費(fèi)用達(dá)到了330.82萬(wàn)元,全年僅此項(xiàng)預(yù)計(jì)節(jié)約可達(dá)500萬(wàn)元左右。

為了保證晚上零點(diǎn)后谷電期間能正常開機(jī),很多時(shí)候分廠原本兩天的檢修任務(wù),我們分廠人員都是加班加點(diǎn)當(dāng)天給做完,這樣做的目的就是為了不耽誤晚上谷電的時(shí)候設(shè)備開機(jī)。也正是分廠每個(gè)人員上下一心,共同重視,才使我們這幾月的用能成本不斷降低。

古人云:不積跬步,無(wú)以至千里;不積小流,無(wú)以成江海。雖然在提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)、降本增效的道路上會(huì)有各種挑戰(zhàn),但“道阻且長(zhǎng),行則將至”,我相信只要大家集思廣益,積極參與節(jié)能降耗行動(dòng),從各種小事情做起,那么我們一定會(huì)做得更好。

 

 

                             (制成分廠  郭懷民)

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