9月1日，又一次錯(cuò)峰停窯讓燒成分廠進(jìn)入了停機(jī)檢修，燒成分廠發(fā)電工段地埋疏水管道及射水箱溢流管道，因運(yùn)行年久，在停機(jī)前，就出現(xiàn)三處冒汽和地面冒水的現(xiàn)象，此次就利用停機(jī)對(duì)這一隱患進(jìn)行徹底消除。

此次管道漏氣部分，主要涉及汽輪機(jī)房東側(cè)和南側(cè)地埋管路。設(shè)備剛停下來，他們就立即對(duì)管道所在水泥地面進(jìn)行開挖。先用風(fēng)鎬將水泥地面進(jìn)行破拆，再使用撅頭、鐵鍬開挖和清理地埋疏水管上覆蓋的泥土和砂石，以便清理出作業(yè)面。由于長(zhǎng)時(shí)間按壓風(fēng)鎬手柄，他們的手都被磨出了水泡，但他們卻毅然堅(jiān)持。地面被他們挖出半米多深，汽輪機(jī)房東側(cè)和南側(cè)的高、低壓疏水管及射水箱溢流管才露出本體。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)地埋疏水管道有多處砂眼和裂縫，且管道銹蝕、掉皮非常嚴(yán)重，射水箱溢流管底部有3處長(zhǎng)達(dá)30厘米的裂縫，已經(jīng)不能再使用。為徹底消除這一隱患，需要將其全部更換。

說干就干，參與檢修的員工立即行動(dòng)起來，他們有的切割廢舊管道，有的搬運(yùn)和切割新更換的管道，有的測(cè)量尺寸和距離，有的跪在地面上焊接管道，有的幫忙對(duì)接管道彎頭、有的清理積水和砂土……大家團(tuán)結(jié)協(xié)作，忙得熱火朝天。由于DN100的管道對(duì)接后底部焊縫無(wú)法焊接，他們就將管道上部切割一部分，待底部焊縫焊接好后，再將上部切割部分及對(duì)接焊縫全部焊接。短短4天時(shí)間，他們便完成了累計(jì)49米長(zhǎng)的2根DN50和2根DN100的管道焊接更換工作。

管道對(duì)接完成后，最重要的一道程序就是管道防腐工作。他們將地埋管道全部用滾刷涂上黑色的瀝青防腐漆，待漆風(fēng)干后，再進(jìn)行有序回填。大家此時(shí)又擔(dān)起了水泥瓦工的角色，先將清理出來的土回填一部分，然后將運(yùn)來的砂石和水泥按比例摻雜在一起，圍堰形成一個(gè)直徑約為2米的圓形砂灰堆，注入水后，慢慢將周圍砂灰向內(nèi)回填，使其充分被水浸泡。他們揮動(dòng)手中的鐵鍬，將水和砂石灰均勻攪拌在一起，最后填埋到開挖的溝壕內(nèi)，再使用抹灰刀仔細(xì)地將水泥地面抹平……看著硬化好的齊平的水泥面，大家都開心地笑了。

發(fā)電員工為確保發(fā)電設(shè)備安全高效運(yùn)行，在檢修期間，他們爬進(jìn)間距不足0.8米的鍋爐爐膛，清理鍋爐內(nèi)部積灰，焊接或更換窯尾鍋爐振打錘頭、振打臂，更換化水保安過濾器濾芯，消除設(shè)備跑、冒、滴、漏。他們不僅是檢修工，而且一專多能，泥瓦工的活也不在話下。通過檢修，不僅提升了設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，而且讓我們的員工磨礪了各種技能，大大提升了檢修效率。

                                         文/圖  王亞維